Détails sur le produit:
|
Numéro de modèle: | TD140 | Diamètre maximum du tuyau: | 51 à 140 mm |
---|---|---|---|
Épaisseur maximale: | 1.1-6.0 mm | Personnalisation: | Système complet de personnalisation des équipements |
Le service: | Maintenance à vie | Couleur: | Verte |
Mettre en évidence: | Ligne de production du moulin à tubes de 51 à 140 mm,Ligne de production de moulin à tubes TD 140,Ligne de production entièrement automatisée de moulin à tubes |
Détails de l'usine de tubes 140 ERW
L'équipement de broyeur de tubes de la ligne de production de tubes soudés à couture droite à haute fréquence ERW 140 est conçu pour la fabrication de tubes cylindriques dont le diamètre varie de 51 mm à 140 mm,d'une épaisseur de paroi allant de 1.1 mm à 6.0 mm, ainsi que des tubes carrés de 40*40 à 110*110 et des tubes rectangulaires de 30*50 à 100*120.
Le type | Ligne de production de soudage de tubes en acier à l'état solide HF | Vitesse de la ligne | ≤ 80 m/min |
Dia de tuyau rond | Φ51-Φ140 mm | Épaisseur du tuyau rond | 1.1 à 6.0 mm |
Taille du tube carré | 40*40-110*110 mm | Épaisseur du tube carré | 1.1 à 6.0 mm |
Tubes rectangulaires | 30*50-100*120 mm | Épaisseur du tube rectangulaire | 1.1 à 6.0 mm |
Matériau de tuyauterie | Acier au carbone/acier galvanisé | Méthode de formage | Système de changement rapide de tube rond en tube carré |
140 Processus de fabrication de la machine à moulin à tubes
1- Alimentation et prétraitement: cette étape consiste à charger la matière première (généralement des bobines d'acier) sur la machine et à effectuer le prétraitement nécessaire,comme l'inspection de la taille et de la qualité des bobines en acier.
2Aplatissement et coupe: Dans cette étape, les bobines d'acier sont aplatisées et coupées en bandes d'acier de taille appropriée selon les besoins du processus de soudage ultérieur.
3Formage et soudage: Le broyeur de tubes ERW utilise une technologie de soudage à haute fréquence à couture droite et des machines de formage pour souder les bandes d'acier en formes de tubes, formant les tubes requis.
4Formation et redressement: après soudage, le tube peut avoir des déviations de forme et de taille,Il doit donc être ajusté par des processus de formage et de redressement pour s'assurer qu'il répond aux spécifications..
5. Coupe à la scie volante: les tubes soudés et en forme sont coupés à la longueur souhaitée selon les exigences du client, formant des produits finis.
6- Empilage et emballage: la dernière étape consiste à empiler et emballer le tube fini à l'aide de machines d'empilage ou de machines d'emballage automatiques,et leur étiquetage avec les informations pertinentes pour l'identification pendant le transport et l'utilisation.
Diagramme du moulin à tubes
Nous avons un département d'ingénieur technique professionnel pour vous fournir des dessins de machines de broyeur de tubes adaptés à votre usine
Personne à contacter: Darcy Dong
Téléphone: 0086 18632745010